Силиконска стаклена смола и силиконски мика лепило отпорно на високи температури.
Хуо Чангшун и Чен Руфенг од Хемискиот истражувачки институт Ченгуанг, Министерството за хемиска индустрија, итн. развиваат силиконска стаклена смола и високотемпературно лепило од мика во Кина.Во доцните 1970-ти, силиконската смола cts-103, попозната како „силиконска стаклена смола“, беше успешно развиена со хидрополикондензација на метилтриетоксисилан во присуство на киселински катализатор.Смолата се користеше за обработка на напредна хартија, заштита на облогата на металната површина и сврзување на лим од мика или прашок од мика во рана фаза.Во 1980 година, Sanhua, Xue Zhiqing и Li Yansheng, производителите на смола во Шангај, соодветно, користеа цврста смола за размена на катјони како привремен киселински катализатор.Транспарентните силиконски смоли отпорни на абење на сар-1 и сар-2 беа синтетизирани со додавање на мала количина диметилдиетоксисилан во главниот монометилтриетоксисилан.Во смолата нема резидуална неорганска киселина, така што складирањето на производот е многу стабилно, а една година подоцна не се наоѓа цементација.Поради воведувањето на мала количина на дифункционални суровини, производите на сар-2 се тврди, средни и меки, со поширок опсег на примени.Може да се користи широко во стакло, пластика, метал и други материјали, особено за заштита на проѕирна пластика како што се поликарбонат, полистирен и ПВЦ, како и за отпорна на влага и изолациона заштитна обвивка на електронските компоненти, која наскоро ќе формира големи производство во обем.
Од 1980 до 1982 година, Чи Хонгкиу, Ли Јан и Куи Зуминг од институтот за хемиски истражувања Ченгуанг, а од 1981 до 1983 година Ксу Жихонг и Ксуе Жикинг од фабриката за смола во Шангај користеле метилтрихлоросилан како главни суровини за подготовка на силиконски отпорен на високи температури.Оценките на производите се mr-30 и sar-8 соодветно.Покрај високата температурна отпорност, електричната изолација, отпорност на влага, водоотпорна и други својства на општите органосилициумски производи, производите имаат и висока адхезија и својства на отпорност на пламен.Главно се користи за производство на матична плоча за облак со прашок отпорна на висока температура, изолација на електронска цевка, матична плоча за облак отпорна на висока температура за поддршка, мика плоча за внатрешна изолација на електрична машина за заварување итн. Може да се додадат и разни пигменти отпорни на топлина како облоги без чад и антикорозивни облоги, а може да се користи и како незапалива композитна калапи или смола за обликување керамички составена од композитен ламинат од стаклени влакна и силика.Кина е богата со ресурси од мика во прав, кои можат да се развијат во серија производи за изолација од мика плоча отпорни на високи температури.
Jiangxi Huahao е специјализирана за производство на диметилдиетоксисилан
Сар-8 и сар-9 од фабриката за смола во Шангај усвојуваат свој карактеристичен пат за процесот: истовремено хидролизираат и алкохолизираат органосилициумски мономери и концентрат и поликондензат.Сар-8 и сар-9 беа пуштени во производство во 1983 година, а производството достигна речиси илјада тони.Главната суровина на производот е метилтрихлоросилан, така што без разлика дали се произведува mr-30 или sar-8 или sar-9, употребната вредност на метилтрихлоросилан може значително да се подобри.
Органосилициумска пластика за обликување
Во 1960-тите, кинеската воздухопловна индустрија итно ѝ требаше еден вид силиконска пластика отпорна на лак, која може да издржи силна струја и висок напон за правење микро прекинувачи.Пекинг Истражувачкиот институт за хемиска индустрија успешно разви силиконска смола која директно се хидролизира од метилтрихлоросилан и се прави во пластика отпорна на лак со азбестно полнење, што ја реши итната потреба на воздухопловната индустрија.Материјалот беше префрлен во фабриката за смола во Шангај за производство.Сепак, на корисниците сè уште им е потребен ваков материјал, па мора да побараат помош од Институтот за хемиски истражувања Ченгуанг, кој се пресели во провинцијата Сечуан.Со цел да се задоволат итните потреби на корисниците, Ву Шенгкван и сор.Од Институтот го користеле патот на кондензација на хидролиза од метилтриетоксисилан како почетен материјал за подготовка на силиконската смола за обликување на пластика со задоволителни перформанси, за да се решат итните потреби на корисниците.
Материјал за запечатување од силиконска смола
Во доцните 1960-ти, со развојот на кинеската електронска индустрија, неопходно е да се користат силиконски материјали за запечатување со одлична електрична изолација, отпорност на високи температури, отпорни на влага и несогорување за пакување на големи и мали моќни диоди, триоди, отпорници, кондензатори, интегрирани кола и други електронски уреди.Во Кина, Џанг Ксингхуа, тој Џиганг и др.Од Институтот за хемија на Кинеската академија на науките, и Џанг Џикаи, Ли Јаншенг и др.На Шангај фабрика за смола беа рано ангажирани во развојот на такви смоли.Тие развија различни производи за да ја пополнат домашната празнина.
Облога модифицирана со силиконска смола
Општиот силикон е претежно составен од полиметилсилоксан и полифенилсилоксан.Компатибилноста на силиконската смола која содржи фенил и органска смола е подобра од онаа на метил силиконската смола.Отпорноста на температурата и водоотпорноста на општите премази може да се подобрат со воведување фенил силикон во нив.Во индустријата за обложување, облогата што содржи силиксан со високи перформанси може да се подготви со мешање или кополимеризација на силиконска смола што содржи фенил.Уште во 1960-тите, фабриката за бои во Тијанџин и фабриката за смола во Шангај успешно развија облога од синтетичка смола модифицирана со силикон.Развиени се различни добри својства, како што е силиконска модифицирана епоксидна смола со добра отпорност на топлина и адхезија.
Време на објавување: 24-септември 2022 година